Resina ABS 3.0 - Oferta flash
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📦Negro | Transparente | Rojo translúcido | HD Gris | Amarillo translúcido | Negro ahumado | Blanco | Azul translúcido (11 de Diciembre - 20 de Diciembre)
Altamente resistente y a prueba de grietas
Excelente resistencia al impacto, perforable y con bordes definidos. Con una dureza Shore de 86D, la resina tipo ABS 3.0 es extremadamente resistente a las grietas, capaz de soportar operaciones de perforación sin agrietarse ni deformarse. Es ideal para imprimir piezas de ensamblaje mecánico, chasis electrónicos y componentes de automóviles.
Resina tipo ABS VS Resina tipo ABS 3.0
Rendimiento equilibrado, resistente al impacto y al desgaste. Alcanza una impresionante elongación del 30% a la rotura, casi el doble del 13% de otras resinas tipo ABS, lo que le permite soportar más tensión y deformación.
Mayor precisión con menor tasa de contracción
Ofrece un nivel de detalle excepcionalmente alto, capturando incluso los contornos más intrincados y las características más delicadas, al mismo tiempo que garantiza una textura notablemente suave que se siente tan pulida como se ve, logrando que tus impresiones cobren verdadera vida.
Menor viscosidad para un curado más rápido
Con menor viscosidad y alta fluidez, la resina Anycubic tipo ABS 3.0 vuelve a fluir hacia el área de impresión más rápidamente, reduciendo el tiempo total de impresión.
Olor mínimo y respetuosa con el medio ambiente
Una experiencia de impresión más fresca y agradable, reduciendo los malos olores para crear un entorno más limpio y respirable.
Una variedad de aplicaciones
Es compatible con una amplia gama de impresoras 3D LCD y DLP que operan dentro de la longitud de onda de 365-405nm, ofreciendo una integración perfecta con la mayoría de las impresoras del mercado.
Parámetros de la resina
| Modelo de impresora | Grosor de capa | Tiempo de exposición | Tiempo de apagado de luz | Tiempo de exposición de base | Capas de base | Nivel de anti-aliasing | Distancia de elevación Z | Velocidad de elevación Z | Velocidad de retracción Z |
| Photon Mono M7 Max | 0.05 mm | 3.2 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 Pro | 0.05 mm | 2 s | 1 s | 25 s | 4 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 | 0.05 mm | 2.2 s | 1 s | 35 s | 4 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 Ultra | 0.05 mm | 2.6 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s |
| Photon Mono 4 | 0.05 mm | 2.8 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s Pro | 0.05 mm | 3.6 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s | 0.05 mm | 3 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5 | 0.05 mm | 2.8 s | 0.5 s | 25 s | 6 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
Descarga de archivos
REACH
Tipo de color
Instrucciones de uso
(1) Antes de usar:
Agite la resina líquida antes de usar. Limpie el tanque de resina y la plataforma de moldeo para mantener el fondo del tanque de resina en buen estado para la transmisión de la luz.
(2) Durante el uso:
Destape el frasco y vierta en el tanque de resina según los requisitos del equipo. Seleccione los parámetros y ajustes correctos de impresión.
(3) Después de usar:
Después de la impresión, utilice las herramientas adecuadas para el posprocesado, incluyendo cuchilla, alicates de corte, pinzas, recipientes, guantes; etanol (≥95%), lactato o solución limpiadora de alcohol isopropílico;
(4) Pasos de posprocesado:
A. Retire el modelo impreso de la plataforma de moldeo con una cuchilla.
B. Sumerja el modelo en la solución de limpieza, enjuague o lave por ultrasonidos, luego sáquelo y escúrralo; se recomienda el uso de máquinas ANYCUBIC Wash and Cure para garantizar un mejor resultado.
C. Procesamiento adicional, como retirar soportes, pulir, colorear, etc.
Precauciones
- La condición ideal para almacenar resina no curada es un lugar fresco, oscuro y a temperatura ambiente, protegido de la luz para evitar altas temperaturas o la luz solar directa.
- La temperatura de operación sugerida es de 18-35°C, y una temperatura baja puede afectar el efecto de impresión; por lo tanto, la resina puede precalentarse adecuadamente antes de usar (no más de 60°C).
- Si el pigmento de la resina se asienta, se puede utilizar después de agitar o mezclar.
- Para garantizar el rendimiento de la resina, retire el modelo a tiempo después de la limpieza para evitar que se sumerja en agua por mucho tiempo.
- Para asegurar las propiedades mecánicas del modelo, realice el poscurado a tiempo después de la limpieza y el secado.
- Para asegurar el rendimiento ideal del material curable, es necesario controlar la intensidad y el tiempo de la fuente de luz después del curado. Por lo tanto, se recomiendan los siguientes pasos:
(1) La intensidad de la lámpara de mercurio o fuente de luz LED debe ser de 5-10 mW/m², y la duración no debe superar 1 hora (autoregulación);
(2) El tiempo de exposición al sol (verano) es de aproximadamente 1 hora;
(3) Está prohibida la proximidad o exposición prolongada a fuentes de luz fuertes como lámparas de mercurio de alta potencia y presión.
(4) Se recomienda imprimir en una habitación oscura o cubrir con una tapa durante la impresión, ya que la resina es un material fotosensible.
